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現(xiàn)象,即人或事物在發(fā)展、變化中所表現(xiàn)出來的外部形態(tài)。常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司作為當(dāng)年的羅拉大王,現(xiàn)在的細(xì)紗機(jī)新銳,短短十幾年,發(fā)展之快,變化之大,屢屢在紡機(jī)行業(yè)引起話題,形成“現(xiàn)象”,甚至得到《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》的長篇報(bào)道。近日,《中國紡織報(bào)》記者到同和實(shí)地采訪發(fā)現(xiàn),即使是在市場(chǎng)深度盤整的今天,同和也從未停滯過發(fā)展的步伐;他們正在積蓄力量,時(shí)刻準(zhǔn)備著新一輪的起飛。新形勢(shì)下,記者看到了什么樣的“同和現(xiàn)象”?從今天起,本報(bào)推出系列報(bào)道對(duì)此給予關(guān)注。
近幾年,傳統(tǒng)紡機(jī)器材產(chǎn)銷受制于棉紡行業(yè)的低迷,持續(xù)在低位徘徊,但技術(shù)含量高、緊隨市場(chǎng)需求的那些產(chǎn)品,仍然強(qiáng)者更強(qiáng)。常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司的集聚紡細(xì)紗機(jī)就是在這種情況下,拿下江蘇紡機(jī)器材行業(yè)的一項(xiàng)“單打冠軍”,悄然躍居行業(yè)領(lǐng)先地位。
再看同和的綜合經(jīng)營指標(biāo),雖隨市場(chǎng)有所波動(dòng),但依然保持穩(wěn)定發(fā)展。2013年,同和完成銷售收入6億多元,實(shí)現(xiàn)利潤6000多萬元,創(chuàng)下速度和經(jīng)濟(jì)效益均同比增長200%的佳績。2014年市場(chǎng)趨緊,同和完成銷售收入5億多元,實(shí)現(xiàn)利潤4500萬元。進(jìn)入2015年,市場(chǎng)繼續(xù)深度盤整,行業(yè)運(yùn)行較為艱難。即使在這種情況下,上半年同和產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。這些數(shù)據(jù),足以說明同和幾年前那次重要轉(zhuǎn)型到底交出怎樣一張成績單。
轉(zhuǎn)做主機(jī)起風(fēng)云
2003年,同和公司在《中國紡織報(bào)》上廣而告之:“同和羅拉挑戰(zhàn)洋貨”,向全國168家用戶,每戶免費(fèi)提供1臺(tái)新一代超級(jí)高精度無機(jī)械波羅拉,與進(jìn)口羅拉對(duì)比,承諾若達(dá)不到世界知名品牌羅拉質(zhì)量,同和公司包換、包退。此舉引起業(yè)界極大關(guān)注,同和羅拉不負(fù)眾望,因優(yōu)越性價(jià)比一炮而紅。
從那時(shí)起,同和一直以“羅拉大王”、專件專家的身份行走在紡機(jī)器材行業(yè),至今將羅拉、搖架和集聚紡裝置這三大專件的全球市場(chǎng)占有率鎖定在70%、40%和50%的高位。直到2008年,同和突然宣稱進(jìn)軍紡機(jī)主機(jī)領(lǐng)域。這一轉(zhuǎn)變引得同行議論紛紛,即使是同和公司內(nèi)部,也有絕大部分高管持懷疑態(tài)度。
這些質(zhì)疑聽起來不無道理:第一,同和走慣了小而專、專而精的專件產(chǎn)品路線,改做“大而全”的主機(jī),不僅技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和客戶資源從零開始,而且原來的客戶一夜之間變成競(jìng)爭對(duì)手,無形之中壓力倍增。第二,2008年以后,紡織行業(yè)面對(duì)的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大變化,紡機(jī)需求從激增轉(zhuǎn)而放緩,這時(shí)候上主機(jī),市場(chǎng)壓力可想而知。
常言道:逆水行舟,不進(jìn)則退。企業(yè)要做大做強(qiáng),轉(zhuǎn)型升級(jí)是必須的。同和公司董事長崔桂生反復(fù)思考,認(rèn)為此次轉(zhuǎn)型并非全無優(yōu)勢(shì)。
“在資源和經(jīng)驗(yàn)上,同和已擁有紡機(jī)核心專件的技術(shù)優(yōu)勢(shì),做整機(jī)只是順?biāo)浦?。在市?chǎng)上,中國是世界最大的紡織服裝生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國,今后最大的紡機(jī)市場(chǎng)就在中國。同和紡機(jī)的目標(biāo)是躋身世界紡機(jī)品牌前三甲,目前最強(qiáng)競(jìng)爭對(duì)手仍是日本、德國、瑞士等洋貨,而我們離市場(chǎng)近,產(chǎn)品改進(jìn)速度快,與客戶溝通效率高,服務(wù)好。有這些優(yōu)勢(shì),沒有理由做不好。”
這番見解說服了同和的團(tuán)隊(duì),于是開始著手組織棉紡系列粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)和毛紡系列細(xì)紗機(jī)的研發(fā),以及棉紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)和棉、毛集聚紡細(xì)紗機(jī)改造。同和的二次創(chuàng)業(yè)正式開始。
“做大做全”未必錯(cuò)
從配件供應(yīng)商“變身”主機(jī)制造商,同和遇到很多新問題。首先是客戶變對(duì)手。一些老客戶因此不再配套同和產(chǎn)品,把訂單轉(zhuǎn)向其他專件企業(yè)。
對(duì)此,崔桂生先是無奈,隨即釋然,競(jìng)爭關(guān)系就是如此微妙。同和轉(zhuǎn)做主機(jī)的決定是基于對(duì)企業(yè)未來發(fā)展的戰(zhàn)略籌謀,而不是為了“走別人的路,讓別人無路可走”。競(jìng)爭固然存在,但如果大家都把注意力放在做好產(chǎn)品上,讓中國制造的紡機(jī)品牌盡早登上世界先進(jìn)水平的殿堂,那么,這樣未嘗不是一件好事。
其次,同和變成主機(jī)制造商后,就發(fā)現(xiàn)部分外購配件不給力。有一次,一家棉紡廠用戶向同和投訴,細(xì)紗機(jī)集聚紡裝置的過橋齒輪經(jīng)常壞,影響生產(chǎn)。什么原因呢?同和百思不得其解,就派人到供應(yīng)這種塑料齒輪的配件廠24小時(shí)跟蹤調(diào)查。結(jié)果發(fā)現(xiàn),配件廠在生產(chǎn)齒輪時(shí)加入回料,影響了齒輪的強(qiáng)度。同和馬上向配件廠提出警告,并在合同中寫明不準(zhǔn)添加回料的條款,但屢禁不止。不得已,同和干脆自己生產(chǎn)這種配件,既為了保證整機(jī)質(zhì)量,也為了保住同和的信譽(yù)。
崔桂生在一次參觀日本紡機(jī)大牌企業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)他們的自我配套率達(dá)到90%以上。“越是大廠自我配套能力越強(qiáng)。”崔桂生感悟:“這樣做,有利于產(chǎn)品快速創(chuàng)新,提高附加值;有利于提高先進(jìn)技術(shù)的保密性;有利于打破壟斷,提高產(chǎn)品話語權(quán)。”從此,提高自我配套能力變成了同和的主動(dòng)選擇。
說一千,道一萬,只有產(chǎn)品好才是硬道理。手握新一代無機(jī)械波羅拉、新型板簧搖架、新二代集聚紡裝置和新原理結(jié)構(gòu)主機(jī)這“四位一體”優(yōu)勢(shì),同和主機(jī)起點(diǎn)頗高。在產(chǎn)品定位、設(shè)計(jì)、配置、制造和裝配上,同和都堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)和高質(zhì)量。
“永遠(yuǎn)好于競(jìng)爭對(duì)手0.001,勇奪世界冠軍。”在同和,這是一句上至企業(yè)高管、下至車間工人都時(shí)刻掛在嘴邊上的話。“要么不做,要做就做最好的。”崔桂生的這一信條已通過嚴(yán)細(xì)的管理制度成為整個(gè)企業(yè)的共識(shí)。
在同和,有關(guān)精益生產(chǎn)、嚴(yán)細(xì)管理的故事俯拾皆是。比如,為了減少員工在產(chǎn)品加工、安裝調(diào)試過程中的磕碰損傷,公司要求員工在上崗之前進(jìn)行拿、放雞蛋的練習(xí),只有能夠熟練地拿、放雞蛋之后,員工才能正式上崗。比如,在生產(chǎn)質(zhì)量管理中注重細(xì)節(jié),做到每日“十二定,十二清”。工人每天上班前要做好4項(xiàng)檢查,自檢、巡檢、上下互檢,層層把關(guān)。比如,對(duì)于檢驗(yàn)員,同和要求在檢驗(yàn)每道工序和產(chǎn)品時(shí)做到“一看、二摸、三量、四聽、五問、六記”,平時(shí)要“雞毛當(dāng)令箭,無事找事做,小題大做”。比如,同和要求、產(chǎn)品出廠前要確保達(dá)到“三個(gè)100%”:產(chǎn)品裝箱合格率100%、開箱合格率100%、開機(jī)合格率100%,產(chǎn)品出廠后,憑著其中不為人知的“密碼”,可實(shí)現(xiàn)終身追溯和終身服務(wù)。
二次創(chuàng)業(yè)在路上
近一兩年,紡機(jī)專件、配件受制于主機(jī)需求不振,生存壓力加大。這個(gè)時(shí)候回想同和當(dāng)年的轉(zhuǎn)型決策,更是顯得意義重大。目前,同和細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)值早已超過專件,并極大地帶動(dòng)了自產(chǎn)專件的銷售。
近幾年,同和在主機(jī)業(yè)務(wù)上的進(jìn)步有目共睹。2013年,同和TH578J集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)通過部級(jí)科技成果鑒定,它得到的評(píng)語是:“自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新性強(qiáng),主要技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,可以取代進(jìn)口。”
今年上海紡織工業(yè)展覽會(huì),同和推出了最新研發(fā)的TH598J新型集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī),配置同和自主研發(fā)的四羅拉負(fù)壓式新二代集聚紡裝置,加上在諸多環(huán)節(jié)的創(chuàng)新,可實(shí)現(xiàn)高速、節(jié)能、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)。
在產(chǎn)品質(zhì)量上,同和就集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)、全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、新一代超級(jí)高精度無機(jī)械波羅拉、新型板簧搖架、新型高性能集聚紡裝置等產(chǎn)品的26項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)向客戶做出公開承諾:如果用戶在使用中發(fā)現(xiàn)問題,將在最短的時(shí)間內(nèi),得到“快速、果斷、準(zhǔn)確、徹底、滿意”的解決,并實(shí)行“終身跟蹤、終身服務(wù)、終身升級(jí)、終身負(fù)責(zé)”。有不少客戶以前是同和專件的老主顧,出于對(duì)同和產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的信任,轉(zhuǎn)而成了同和主機(jī)的客戶。
如今,同和的主機(jī)和專件產(chǎn)品形成市場(chǎng)合力,已擁有全球20多個(gè)國家的6000余家用戶,除安徽華茂、無錫一棉、山東魯泰、舞鋼銀龍等國內(nèi)知名企業(yè)外,還有瑞士立達(dá)、日本豐田、德國特呂茨施勒、意大利馬佐里、法國NSC等國際知名企業(yè)。同和各系列羅拉、搖架和集聚紡裝置的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種均居世界第一,全球市場(chǎng)占有率達(dá)到70%、40%和50%。特別是羅拉,實(shí)現(xiàn)為世界知名的5家主機(jī)廠配套。
“同和主機(jī)2015年躋身國內(nèi)前三,2020年躋身世界前三。”崔桂生告訴《中國紡織報(bào)》記者,這是眼下同和在主機(jī)領(lǐng)域的奮斗目標(biāo)。他深知二次創(chuàng)業(yè)任重道遠(yuǎn),但他愿意拿出當(dāng)年轉(zhuǎn)型時(shí)的勇氣和力量,再次帶領(lǐng)同和取得新的突破。